Dalam jaring serat yang terbentuk pada jalur produksi nonwoven pintal, serat terutama saling tumpang tindih dalam bidang, dan gaya ikatan antara satu sama lain dalam arah vertikal sangat rendah, dan hampir tidak dapat menahan gaya eksternal dari segala arah. Memiliki nilai aplikasi praktis. Oleh karena itu, proses konsolidasi web yang tepat harus dilakukan untuk memperkuat sambungan antar serat, sehingga web menjadi kain non-anyaman dengan kekuatan tertentu pada arah memanjang (MD) dan melintang (CD). Pabrik penggilingan panas menggunakan karakteristik serat termoplastik untuk menyebabkan jaringan serat berubah bentuk, meleleh, dan menempel satu sama lain pada titik timbul di bawah aksi gabungan dari panas suhu tinggi dari gulungan tekan pabrik penggilingan panas dan tekanan tinggi yang dihasilkan antara dua gulungan. Jaring dikonsolidasikan dan dibentuk menjadi kain bukan-anyaman dengan kekuatan tertentu.
Pabrik penggilingan panas adalah peralatan yang sangat diperlukan di jalur produksi spunmelt, dan manajemen hariannya adalah sebagai berikut:
1. Saat mesin sedang berjalan, personel dilarang memasuki ruang di mana hot rolling mill dan stasiun pembentuk jaring-bertemu; personel dilarang memasuki jaring pelindung di ujung drive untuk diperiksa. Dilarang keras menyentuh perangkat pengaman untuk menghindari shutdown. Dilarang keras menyentuh dua rol pemanas untuk menghindari remuk atau panas.
2. Ketika tungku minyak memanas, pabrik penggilingan panas harus dimulai dan gulungan harus dipisahkan untuk mencegah gulungan berubah bentuk karena panas.
3. Suhu tungku minyak naik ke suhu yang disetel, dan pabrik penggilingan hanya dapat dimasukkan ke dalam produksi ketika tidak ada alarm.
4. Dalam produksi normal, perlu untuk sering mengamati apakah pompa oli pelumas, tekanan oli balik dan suhu oli normal untuk mencegah kerusakan bantalan.
5. Selama pengoperasian mesin, terutama ketika memproduksi produk dalam jumlah kecil, personel dilarang berjalan melalui ruang (saluran) di bawah produk untuk menghindari mempengaruhi pengoperasian produk yang stabil dan menyebabkan pelepasan muatan listrik statis.
6. Saat mesin berjalan, perhatian harus diberikan pada perlindungan mesin untuk mencegah benda keras bagian hulu memasuki pabrik penggilingan panas dan merusak gulungan. Jika ini terjadi, tekan sakelar penghenti darurat dengan cepat untuk menghentikan pengoperasian hot rolling mill. Gulungan atas dan bawah akan berhenti berputar dan terpisah secara otomatis.
7. Ketika hot rolling mill sedang diperbaiki, pompa oli hidrolik harus dimatikan untuk mengurangi kenaikan suhu oli hidrolik dan keausan pompa oli.
8. Selama operasi pemanasan ulang, jika pompa oli yang bersirkulasi berhenti tiba-tiba, segera mulai pompa oli yang bersirkulasi setelah pemecahan masalah dengan cepat untuk menghindari panas berlebih lokal dari oli perpindahan panas.
9. Bila terjadi kegagalan pembungkus-gulungan atau benda asing pada permukaan gulungan perlu dibersihkan, hanya alat yang terbuat dari bahan logam lunak yang dapat digunakan, dan dilarang membersihkan atau membentur permukaan gulungan dengan keras peralatan.
10. Jika listrik padam tiba-tiba atau kegagalan lainnya menyebabkan gulungan bersuhu tinggi-berhenti berputar, gulungan harus diputar 180 derajat secara manual setiap 10 menit untuk mencegah deformasi permanen gulungan.
11. Ketika suhu tungku minyak pabrik penggilingan turun di bawah 80 derajat selama penutupan normal, pabrik penggilingan panas dapat dihentikan dan sakelar daya pada kabinet dapat dimatikan.
12. Sering membersihkan minyak yang menetes dan bocor dari sistem pemanas dan mesin, menjaga peralatan tetap bersih, menghindari polusi lingkungan bengkel, dan menghilangkan potensi bahaya keselamatan.
13. Perhatikan keamanan sistem pemanas, dan letakkan sejumlah alat pemadam kebakaran di dekat mesin.