Alat tenun rangka alat tenun adalah jenis alat tenun yang umum. Mesin ini memiliki karakteristik kecepatan tinggi, stabilitas, kemampuan adaptasi variasi yang baik, dan merupakan mesin pilihan untuk menenun berbagai tingkatan kain pakaian dan jenis kain kosong lainnya. Di antara alat tenun shuttleless, prinsip penyisipan benang pada rangka alat tenun pertama kali diusulkan. Awalnya, ini adalah rangka alat tenun tunggal, dan kemudian, rangka alat tenun dengan dua rangka alat tenun untuk memasukkan benang ditemukan.
Pameran Mesin Tekstil Internasional (ITMA) pertama pada tahun 1951 memamerkan prototipe alat tenun dengan rangka heddle, dan pada pameran ini, alat tenun shuttleless diakui sebagai teknologi baru. Alat tenun heddle, dengan daya adaptasi variasi yang baik dan harga yang relatif murah, pernah mengungguli alat tenun lainnya dan banyak digunakan dalam industri seperti pewarnaan, alas tidur, tenun sutra, tenun wol, dan tenun kapas. Sekarang telah berkembang menjadi jenis alat tenun shuttleless yang banyak digunakan dan banyak jumlahnya.
Klasifikasi alat tenun dengan pagar
Ada banyak bentuk alat tenun. Menurut konfigurasi kumparan, alat tenun dapat diklasifikasikan menjadi-alat tenun gelendong tunggal,-alat tenun gelendong ganda, dan-alat tenun gelendong dua lapis.
Alat tenun-spindel tunggal
Saat menggunakan-pemandu spindel tunggal untuk memasukkan benang pakan, hanya batang pemandu panjang yang lebih lebar dari lebar kain dan mekanisme transmisinya yang dipasang di satu sisi alat tenun. Hal ini memungkinkan benang pakan dikirim ke dalam gudang di sisi lain, atau batang pemandu yang kosong memanjang ke dalam gudang untuk menahan benang pakan, dan kemudian benang pakan ditarik ke dalam gudang selama proses penarikan untuk menyelesaikan penyisipan benang pakan. Pada alat tenun-spindle tunggal, benang pakan tidak mengalami proses perpotongan pada bagian tengah gudang, sehingga tidak akan terjadi kesalahan perpotongan pakan atau puncak tegangan pakan yang diakibatkan oleh proses perpotongan tersebut. Struktur kepala pemandunya sederhana, tetapi ukuran batang pemandunya besar dan goresannya juga besar. Karena kecepatan alat berat yang rendah dan ruang lantai yang besar, sebagian besar telah digantikan oleh alat tenun-spindel ganda.
2. Alat tenun-spindel ganda
Saat menggunakan wefting-pemandu spindel ganda, kedua sisi alat tenun dilengkapi dengan batang spindel dan mekanisme pemandu yang sesuai. Kedua batang spindel ini masing-masing disebut spindel-pengumpan pakan dan spindel-penerima pakan. Selama proses wefting, spindel-pengumpan pakan dan spindel-penerima pakan bergerak dari kedua sisi mesin menuju bagian tengah gudang. Pakan pertama-tama ditahan oleh spindel pengumpan pakan-dan dikirim ke tengah gudang. Kedua spindel bertemu di tengah gudang, lalu spindel pakan-spindle pengumpan dan spindel pakan-penerima mundur secara terpisah. Selama proses mulai mundur, benang pakan dipindahkan dari benang pakan-spindel pengumpan ke benang pakan-spindel penerima, dan benang pakan-spindel penerima menarik benang pakan ke atas gudang.
Saat menggunakan wefting-pemandu spindel ganda, spindelnya ringan dan strukturnya kompak, sehingga kondusif untuk mencapai lebar alat tenun dan-pengoperasian berkecepatan tinggi. Selama penenunan-spindel ganda, benang pakan di tengah gudang tersambung dengan baik, dan kesalahan umumnya tidak mungkin terjadi. Oleh karena itu, alat tenun-spindel ganda banyak mengadopsi wefting-pandu spindel ganda.
3. Alat tenun sisir-lapis ganda
Saat menganyam dengan alat tenun rangka shuttle-lapis ganda, benang lusi membentuk dua bukaan gudang atas dan bawah. Di setiap bukaan gudang, sekelompok bingkai shuttle melengkapi gambar benang. Kelompok rangka pesawat ulang-alik atas dan bawah digerakkan oleh sumber daya yang sama. Pembuatan alat tenun rangka ulang-alik dua lapis-dapat meningkatkan produktivitas tenaga kerja alat tenun secara signifikan.
Alat tenun dengan mekanisme shuttleless saat ini merupakan jenis alat tenun yang paling banyak digunakan. Selain memiliki karakteristik kecepatan tinggi, otomatisasi tingkat tinggi, dan efisiensi produksi alat tenun shuttleless yang tinggi, metode penyisipan pakan positif juga memiliki kemampuan beradaptasi yang kuat terhadap berbagai jenis benang, dan dapat digunakan untuk penyisipan pakan berbagai jenis benang. Selain itu, alat tenun shuttleless juga memiliki keunggulan nyata dalam tenun pakan multi-warna, dan dapat menghasilkan produk tenun berwarna hingga 16 warna benang pakan. Dengan digantikannya shuttle loom dengan shuttleless loom, maka shuttleless loom akan menjadi mesin produksi utama kain tenun.
Alat tenun warping terutama dirancang untuk mengatasi masalah pengumpanan benang. Ini mencakup metode pengumpanan benang yang kaku, fleksibel, dan teleskopik. Produk utamanya adalah bahan kain untuk pakaian. Dibandingkan dengan metode pengumpanan benang lainnya, metode pengumpanan benang pada alat tenun warping cocok untuk pengumpan benang multi-warna dan dapat menghasilkan produk dengan pola pengumpanan benang 12-warna, termasuk berbagai jenis benang dan berbagai jenis kain di masa lalu. Penggerak warping aktif dapat menyelesaikan pengumpanan benang untuk banyak-benang yang sulit diumpankan.
Komposisi alat tenun antar-jemput
Mekanisme pembukaan: Menurut struktur kain, benang lusi dipisahkan ke atas dan ke bawah membentuk gudang, yang digunakan untuk memandu penyisipan pakan.
2. Mekanisme penyisipan pakan: Memasukkan benang pakan ke dalam gudang.
3. Mekanisme tenun: Mendorong benang yang dimasukkan ke dalam gudang menuju bukaan tenun untuk membentuk kain.
4. Mekanisme penggulungan: Mekanisme ini menarik kain yang sudah ditenun menjauh dari area pembentuk kain dan menggulungnya menjadi gulungan tertentu.
5. Unit pemasok pakan: Menyuplai pakan sesuai dengan kebutuhan tenun dan memastikan bahwa pakan memiliki tegangan tertentu.
6. Rak, mekanisme start, mekanisme pengereman, mekanisme transmisi.
7. Perangkat perlindungan: Mencegah cacat pada tenun, memastikan pengoperasian yang aman.
8. Perangkat Penyisipan Pakan Otomatis: Ketika benang pakan habis, maka secara otomatis akan mengisi kembali benang pakan.
9. Perangkat pemasok pakan multi-warna: Secara bergantian memasok benang pakan yang berbeda untuk menjalin, tanpa perlu berhenti.
Fitur dasar yang umum dari alat tenun shuttleless adalah memisahkan gulungan benang pakan dari shuttle, atau hanya membawa sedikit benang pakan dan mengganti shuttle yang besar dan berat dengan alat wefting yang kecil dan ringan, sehingga memberikan kondisi yang menguntungkan untuk-wefting berkecepatan tinggi. Dalam hal pasokan pakan, mereka secara langsung mengadopsi kemasan tabung gulungan, yang memasuki mekanisme wefting melalui perangkat penyimpanan, memungkinkan alat tenun menghilangkan tindakan pengisian ulang wefting yang sering dilakukan.
Penerapan alat tenun shuttleless sangat penting untuk meningkatkan variasi kain, menyesuaikan struktur kain, mengurangi cacat kain, meningkatkan kualitas kain, mengurangi kebisingan, dan meningkatkan kondisi kerja. Alat tenun shuttleless memiliki kecepatan lebih tinggi dan biasanya 4-8 kali lebih efisien dibandingkan alat tenun shuttleloom. Oleh karena itu, promosi dan penerapan alat tenun shuttleless dalam skala besar dapat meningkatkan produktivitas tenaga kerja secara signifikan.
Karena perbaikan terus-menerus pada struktur mesin tenun tanpa alat tenun, pilihan bahan yang dipilih semakin luas, akurasi pemrosesan semakin tinggi, dan seiring dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi dunia, teknologi elektronik dan teknologi kontrol mikro-elektronik secara bertahap menggantikan teknologi mekanis. Pembuatan mesin tenun tanpa alat tenun adalah-produk berteknologi tinggi yang menggabungkan berbagai disiplin ilmu seperti metalurgi, permesinan, elektronik, teknik kimia, dan tenaga fluida, yang mengintegrasikan teknologi elektronik, teknologi komputer, teknologi mekanik presisi, dan teknologi tekstil.
Alat tenun jet mendeteksi tegangan total benang lusi melalui sensor tegangan dan dikendalikan oleh CPU untuk menyesuaikan bukaan, kendurnya benang, pengumpanan benang, dan perubahan diameter benang benang lusi yang disebabkan oleh operasi ini, sehingga memastikan keakuratan pengumpanan benang dan menjaga tegangan konstan untuk benang lusi. Karena penggunaan teknologi komputer mikro dan teknologi elektronik lainnya untuk mengontrol seluruh pergerakan mesin, terutama pemantauan otomatis kualitas produk, efisiensi produksi alat tenun jet telah meningkat pesat. Namun, pada saat yang sama, persyaratan untuk sistem kendali elektronik alat tenun jet juga semakin tinggi. Tidak hanya harus memiliki performa tinggi, stabilitas yang baik, perawatan yang mudah, dan tingkat kegagalan yang rendah, namun juga harus mampu beradaptasi terhadap-suhu tinggi,-kelembaban tinggi, dan lingkungan dengan banyak bulu halus dan debu, serta memiliki persyaratan anti-interferensi yang kuat untuk fluktuasi pasokan daya dan interferensi mesin kelompok. Alat tenun shuttle adalah alat tenun yang melengkapi pengumpanan benang melalui perpotongan kepala shuttle. Seperti terlihat dari namanya, perbedaan metode pemberian benang dapat dipahami secara intuitif untuk alat tenun seperti alat tenun shuttle, alat tenun jet, dan alat tenun jet air.
Dalam penerapan roda gigi plastik untuk mesin tekstil seperti poros alat tenun, mesin jacquard, dan mesin anyaman, serta berbagai roda gigi transmisi untuk peredam, bahan khusus Wintone Z33-tahan aus dan senyap-gigi-dari Suzhou Wintone Engineering Plastics dapat membantu Anda memecahkan masalah berikut:
Roda gigi yang terbuat dari POM dan PA66 memiliki tingkat kebisingan yang relatif tinggi dan kurang memiliki ketahanan aus dan ketahanan lelah.
2. Roda gigi PA12 dan TPEE terlalu lunak, sehingga torsi tidak mencukupi dan ketahanan aus buruk. Torsinya berkurang dengan cepat di atas 60 derajat Celcius.
3. Ketahanan korosi pada roda gigi POM dan PA66 tidak mencukupi, disertai dengan masalah gigi patah. Ada juga masalah bubuk pada roda gigi POM dan bagian cetakan injeksi.
4. Kinerja pengurangan kebisingan roda gigi nilon 46 tidak mencukupi, dan ukurannya sangat dipengaruhi oleh kelembapan.
Material Z33, sebagai plastik rekayasa yang kuat dan-tahan aus, memiliki fitur-fitur paling penting berikut ini dalam aplikasi roda gigi: ketahanan aus yang tinggi, kebisingan yang rendah, ketahanan terhadap korosi, ketangguhan yang kuat, dan tidak terpengaruh oleh kelembapan. Aplikasi material Z33 yang umumnya berhasil meliputi: roda gigi reduksi berukuran-mikro, aktuator listrik, roda gigi EPS untuk sistem kemudi otomotif, roda gigi mesin pijat, kamera mesin bensin, roda gigi motor yang-dipasang di tengah untuk sepeda-berbantuan listrik, alat cukur listrik, mesin tekstil, dan roda gigi transmisi lainnya.
Ciri-ciri dan perubahan perkembangan alat tenun dengan pagar tanaman
Keuntungan utama sistem penyisipan pakan pada alat tenun heddle kaku adalah sistem ini secara aktif memindahkan benang pakan ke tengah titik pakan tanpa memerlukan alat pemandu apa pun. Alat tenun heddle yang kaku memiliki tapak yang besar, terutama karena adanya batasan tertentu pada lebar warper. Sistem penyisipan pakan pada alat tenun heddle fleksibel sangat mudah beradaptasi, memiliki beragam aplikasi, dan secara signifikan meningkatkan tingkat penyisipan pakan, dengan lebar warper mencapai 460 cm.
Dalam 15 tahun terakhir abad ke-20, komputer elektronik diperkenalkan pada alat tenun, dan sistem CAD-CAM mikroelektronik diterapkan secara luas, menghasilkan integrasi sempurna antara teknologi mikroelektronik, teknologi transmisi informasi, dan teknologi tenun. Banyak perangkat dan sistem elektronik yang digabungkan dengan alat tenun menjadi komponen alat tenun pembengkokan, terutama penerapan teknologi mikroelektronik yang ekstensif pada alat tenun pembengkokan, termasuk teknologi penyisipan pakan, dll. Beberapa komponen penyisipan pakan telah ditingkatkan secara signifikan, ukurannya menjadi lebih kecil dan bobotnya lebih ringan.
Karena penerapan teknologi mikroelektronik yang luas, kecepatan dan tingkat penyisipan benang pakan pada alat tenun warping telah meningkat pesat. Di antara berbagai metode penyisipan pakan, seperti penyisipan pakan shuttle, penyisipan pakan warping, penyisipan pakan jet dan sistem penyisipan pakan jet air, kecepatan penyisipan pakan warping sangat tinggi kecuali untuk penyisipan pakan jet. Setelah tahun 1950-an abad ke-20, alat tenun warping mengalami kemajuan yang signifikan.
Dari tahun 1963 hingga 1999, kecepatan pengoperasian dan tingkat penyisipan pakan pada alat tenun shuttle menunjukkan perubahan yang signifikan pada pameran mesin tekstil internasional. Misalnya, tingkat penyisipan pakan pada alat tenun shuttle fleksibel meningkat dari 315m3/menit pada tahun 1963 menjadi 2000m3/menit pada tahun 1999; kecepatan rotasi meningkat dari 200r/mnt pada tahun 1971 menjadi 800r/mnt pada tahun 1999. Kecepatan penyisipan pakan dari alat tenun shuttle kaku meningkat dari 400m/mnt pada tahun 1963 menjadi 1300m/mnt pada tahun 1999, dan kecepatan rotasi meningkat dari 300r/mnt pada tahun 1971 menjadi 650r/mnt pada tahun 1999.
Kecepatan produk dari perusahaan seperti Bigjiale, Sumet, Zel, Wante, Donier dan Jintianju telah meningkat secara signifikan. Kecepatan alat tenun balok domestik telah mencapai 504 putaran/menit.
Tujuan produsen mesin dalam berpartisipasi dalam persaingan global adalah untuk meningkatkan output dan kinerja operasional alat tenun, meningkatkan efisiensi tenun dan kualitas produk. Alat tenun heddle tidak hanya mengalami peningkatan kecepatan dan kecepatan penyisipan pakan secara signifikan, namun juga mengalami peningkatan pesat dalam lebar alat tenun. Setelah bertahun-tahun melakukan perbaikan terus-menerus, kecepatan dan tingkat penyisipan pakan alat tenun heddle telah jauh melebihi alat tenun shuttle, namun lebar alat tenun heddle masih belum bisa dibandingkan dengan alat tenun shuttle.